Máquina formadora de rolos para telhados com trava de clipe

A máquina formadora de rolos para telhados Clip Lock foi projetada para fabricar painéis de telhado ocultos-fixados com clipe lock para edifícios de aço modernos, fornecendo perfis de telhado-resistentes a vazamentos com produção contínua e eficiente.
✔ Oculto-corrige a produção do painel de bloqueio de clipe
✔ Compatível com bobinas de aço e alumínio
✔ Formação suave de perfil com precisão estável
✔ Soluções de perfis personalizados disponíveis
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Descrição

Xiamen Youdeli Industrial Co., Ltd é um dos mais profissionais fabricantes e fornecedores de máquinas formadoras de rolos para telhados com trava de clipe na China. Nossa fábrica é especializada no design, desenvolvimento e fabricação de produtos de boa qualidade fabricados na China há quase 20 anos. Bem-vindo a experimentar nosso serviço personalizado.

 

Visão geral do produto

Máquina formadora de rolos para telhados com trava de clipefoi projetada para fabricar painéis de cobertura ocultos-fixados com clipe e trava, amplamente utilizados em edifícios industriais, comerciais e de aço de grande-vão. Ao contrário das telhas convencionais-fixas por parafusos, os painéis com trava são fixados com clipes ocultos abaixo da superfície do telhado, criando uma aparência limpa e ao mesmo tempo proporcionando excelente proteção contra penetração de água e exposição-a longo prazo às intempéries.

Como fabricante profissional de equipamentos perfiladores, nossa fábrica projeta esta máquina para atender à crescente demanda por sistemas de cobertura de alto{0}}desempenho na construção moderna. Através de um processo contínuo de conformação a frio, as bobinas de metal planas são gradualmente moldadas em perfis de travamento precisos com dimensões uniformes e bordas de travamento suaves. Os painéis acabados são adequados para instalação sem fixadores expostos, ajudando os empreiteiros a obter uma instalação mais rápida do telhado e a reduzir a manutenção ao longo da vida útil do edifício.

A máquina é fabricada com estrutura de aço reforçada para garantir estabilidade durante a produção contínua. Os rolos de conformação são usinados em CNC-a partir de liga de aço premium e tratados termicamente-para melhorar a durabilidade e manter a qualidade consistente do perfil. O sistema de acionamento é cuidadosamente combinado com a seção de formação para proporcionar uma alimentação suave do material, minimizando arranhões e preservando a superfície pintada de bobinas de aço ou alumínio pré-revestidas.

Para atender diversos padrões de mercado, o equipamento pode processar aço galvanizado, Galvalume, PPGI, PPGL e materiais de alumínio em diversas faixas de espessura. Nossa equipe de engenharia pode personalizar o formato do perfil, largura efetiva, altura das nervuras, padrão de relevo e comprimento de corte de acordo com desenhos do cliente ou especificações regionais de cobertura. TodoMáquina formadora de rolos para telhados com trava de clipeé desenvolvido para apoiar a gama de produtos e os objetivos de fabricação do cliente.

Antes do envio, cadaMáquina formadora de rolos para telhados com trava de clipeé totalmente montado e testado dentro de nossa fábrica. A produção experimental verifica as dimensões do perfil, a precisão do travamento, a precisão do corte e a estabilidade operacional geral. Também fornecemos orientação de instalação, assistência de comissionamento, treinamento de operadores e suporte técnico-de longo prazo, garantindo que os clientes possam iniciar a produção com eficiência e confiança após a entrega.

comparação de parâmetros do produto

 Comparison Of Product Parameters

Descrição dos produtos

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Sistema de formação de núcleo: garantindo a consistência do produto por meio da ciência de materiais

A qualidade da conformação é a salvação de qualquer sistema de cobertura. Esta máquina possui uma linha de conformação progressiva de 28-estações, equipada com rolos de aço forjado 45# de Ø70 mm que passam por um processo de tratamento de três-estágios-usinagem de desbaste, acabamento e cromagem dura-atingindo uma dureza superficial de HRC 58–62 graus. Esse projeto não apenas aumenta significativamente a resistência ao desgaste e à deformação dos rolos, mas também garante a estabilidade dimensional da seção transversal-da chapa durante o processamento contínuo de bobinas de aço-com revestimento colorido ou galvanizado com espessuras variando de 0,4 a 0,8 mm e larguras de até 914 mm. Em comparação com o equipamento convencional, a abordagem de formação progressiva atenua efetivamente o retorno-e a distorção causada pela concentração de tensão localizada, mantendo a tolerância na zona de engate de encaixe-dentro de ±0,5 mm-eliminando fundamentalmente o risco de vazamento no telhado na fonte. O sistema de acionamento principal incorpora um motor de 11 kW acoplado à transmissão por corrente, permitindo velocidades de conformação infinitamente variáveis ​​de 18 a 20 m/min. Isso acomoda as demandas de rendimento de produção de alto-volume e a precisão de baixa velocidade necessária para configurações de perfis complexos, alcançando um equilíbrio ideal entre flexibilidade e estabilidade.

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Controle inteligente e corte de precisão: simplificando os fluxos de trabalho de produção

A conveniência operacional e a precisão do corte são métricas essenciais que determinam o valor prático de qualquer equipamento. Esta máquina é equipada com um sistema de controle PLC e tecnologia de regulação de velocidade de frequência-variável CA, permitindo que os operadores concluam configurações de parâmetros, ajustes de velocidade e diagnósticos de falhas por meio de uma interface touchscreen-não exigindo nenhum treinamento especializado para operação suave. O sistema de corte hidráulico utiliza lâminas de aço CR12, endurecidas a uma dureza de 60–62 HRC, combinadas com tecnologia de corte de acompanhamento hidráulico-para obter uma sincronização perfeita de "forma-e-corte". A tolerância do comprimento de corte é mantida em menos ou igual a 1 mm, com bordas de corte limpas e sem rebarbas-que eliminam a necessidade de acabamento secundário. Além disso, a máquina suporta funções automáticas de comprimento e contagem de-peças, parando automaticamente quando a quantidade predefinida é atingida-reduzindo significativamente a frequência da intervenção manual e a taxa de erro associada. Para clientes com requisitos especializados, estão disponíveis sistemas opcionais de alimentação e empilhamento automáticos, permitindo atualizações adicionais de automação em todo o fluxo de trabalho de produção.

Projeto estrutural e suporte pós-venda-

Protegendo uma operação confiável-de longo prazo

A durabilidade do equipamento depende não apenas dos seus componentes principais, mas também da racionalidade do seu projeto estrutural geral. A estrutura principal desta máquina é fabricada em viga de aço 400 H-, com espessura de placa intermediária de 18 mm e peso total da máquina de 9,5 toneladas. Esta estrutura robusta absorve eficazmente vibrações e impactos durante o processo de conformação, garantindo precisão sustentada durante longos períodos de operação. A unidade de energia hidráulica fornece 4 kW, formando uma relação bem-equilibrada com o motor principal-fornecendo ampla potência para corte e conformação, evitando desperdício desnecessário de energia. Em termos de suporte-pós-venda, oferecemos garantia de 2-anos e assistência técnica vitalícia, com engenheiros disponíveis para-serviço no local no exterior, garantindo operação estável sob quaisquer condições ambientais. Essa abordagem de-garantia dupla-combina equipamentos de alta-qualidade com serviços abrangentes, liberando os clientes de preocupações com manutenção, permitindo que eles concentrem todos os seus esforços na produção e na execução do projeto.

 

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