Formador de rolo de costura em pé

Modelo Nº: YX65-300-400-425
Min. Quantidade do pedido: 1 conjunto/conjuntos
Uso: Produção de Painéis de Telhado
Sistema de controle: Sistema de controle de frequência PLC com tela sensível ao toque
Matéria-prima: Chapa de Al-Mg-Mn, chapa galvanizada, chapa pré-pintada colorida...
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Descrição

 

Visão geral do produto

Esta máquina foi projetada especificamente para manusear modernos painéis de telhado com costura vertical com umAltura da costura 65mm, tornando-o compatível com aço padrão, aço pré{0}}pintado e materiais de alumínio. Produz painéis que atendem aos padrões internacionais de coberturas, garantindocosturas apertadas, formatos uniformes e superfícies-livres de riscos.

OFormador de rolo de costura em péé amplamente utilizado em fábricas de painéis de telhado e projetos de estruturas de aço. Ao produzir painéis no-local ou próximo à área de construção, os empreiteiros podem eliminar o transporte longo de painéis, reduzir o desperdício e melhorar a eficiência geral da instalação.

65mm standing seam roof panel machine

Máquina de painel de telhado de 65 mm para empreiteiros de telhados metálicos

OFormador de rolo de costura em péé projetado para produzirpainéis eretos do telhado da emenda de 65mmcom alta precisão e eficiência. É ideal para empreiteiros de coberturas metálicas, empresas de estruturas metálicas e fabricantes de painéis de telhado que necessitamqualidade consistente do painelpara projetos industriais, comerciais e residenciais.

A sua estrutura robusta e os rolos de formação endurecidos garantem uma moldagem precisa dos painéis, enquanto o design da máquina permiteProdução-baseada em fábrica ou-no local, reduzindo o manuseio de materiais, custos de transporte e tempo de instalação.

Principais recursos e benefícios de produção

1.Capacidade de produção contínua-de alta eficiência
Utiliza um sistema de servo-duplo para atingir velocidades de conformação contínua de 8 a 14 metros por minuto. O equipamento é equipado com um módulo de alimentação inteligente, suportando produção flexível com lotes mínimos de 0,5 toneladas e atendendo às demandas de projetos-de grande escala que exigem até 8.000 metros lineares por dia. Num projeto de parque logístico em Ningbo, o equipamento funcionou continuamente durante 36 horas para produzir 42.000 metros quadrados de painéis de telhado, reduzindo o prazo de construção em 18 dias em comparação com os métodos tradicionais de pré-fabricação de fábrica.

2.Garantia do processo de conformação de alta-precisão
Os conjuntos de rolos formadores são feitos de liga de aço 42CrMoV, com dureza superficial atingindo HRC 60–63 após tratamento de nitretação profunda. Um sistema de compensação de tensão especialmente projetado monitora o retorno elástico do material em tempo real, controlando as tolerâncias da seção-transversal do painel em ±0,3 mm por meio de ajustes de pressão dinâmicos. Os dados de teste mostram que, após a formação, os painéis de costura vertical do tipo 65 atingem uma consistência de altura de costura de travamento de 99,2%, com erros de planicidade menores ou iguais a 1 mm por 3 metros.

3.Soluções de processamento adaptativo de vários-materiais
O equipamento está configurado com três bases de dados de parâmetros independentes, correspondentes a:

Chapas de aço galvanizadas: usa modo de formação de baixa-temperatura (temperatura operacional de 15 a 25 graus), com taxa de danos à camada de zinco<0.5%.

Chapas de aço{0}com revestimento colorido: Ativa um dispositivo eletrostático de remoção de poeira, atingindo níveis de detecção de riscos no revestimento que atendem aos padrões ASTM D3363.

Folhas de liga de alumínio: Equipado com mangas protetoras de poliuretano, com precisão de controle de pressão superficial de ±0,5 MPa.

4.Sistema Integrado de Otimização de Custos
O modo-de produção no local reduz:

Custos de transporte: reduz as despesas-de transporte de longa distância em 60%.

Perda de materiais: Um sistema de agrupamento inteligente aumenta a utilização da folha para 98,5%.

Custos de instalação: o design de interface padronizado melhora-a eficiência da instalação no local em 40%.

Em um projeto de parque industrial em Zhengzhou, a adoção da solução-de produção no local reduziu os custos gerais do projeto em 28%.

5.Projeto estrutural durável-de nível industrial
A estrutura principal adota uma estrutura soldada em viga-caixa, com seções de suporte de carga-crítica e espessura de placa de 25 mm. O sistema de transmissão é equipado com fusos de esferas pré-carregados, alcançando precisão de posicionamento repetido de ±0,15 mm. O equipamento tem uma vida útil projetada de 80.000 horas de operação. Em condições de operação contínua diária de 20 horas, o tempo médio de inatividade anual não excede 36 horas.

6.Plataforma de operação inteligente
Equipado com tela sensível ao toque industrial de 10 polegadas, integrando as seguintes funções:

Recuperação de parâmetro-com um clique: Armazena 200 conjuntos de arquivos de configuração de parâmetros do painel.

Sistema de diagnóstico remoto: permite análise de falhas-baseada em nuvem por meio de redes 5G.

Gerenciamento de dados de produção: Gera automaticamente relatórios de qualidade contendo lotes de materiais e parâmetros de processo.

Os operadores podem realizar de forma independente a operação do equipamento e a manutenção de rotina após 8 horas de treinamento.

Descrição dos produtos

Material aplicável:Aço galvanizado, aço pré-pintado, alumínio
Espessura do material:Aço 0,6–1,0 mm, Alumínio 0,8–1,2 mm
Largura do painel:Largura efetiva 400–425 mm
Velocidade de formação: 8–14 m/min
Rolos:Aço endurecido com modelagem precisa
Estrutura: aço soldado-para serviços pesados
Fonte de alimentação: 380V/50Hz (personalizável)
Sistema de controle: PLC ou operação manual
Tipo de perfil: costura em pé de 65 mm (trava simples/dupla)
Operação: produção baseada no-local ou na fábrica-

standing seam roll forming on site
metal roof panel forming machine

Esta máquina funciona com:

Sistemas de costura permanente com trava simples e trava dupla

Sistemas de costura mecânica

Painéis de telhado com-travamento instantâneo

Ferramentas padrão para costura e fechamento de telhado

Isso garantealta compatibilidade com sistemas de cobertura existentesusado em fábricas e em canteiros de obras.

Perguntas frequentes

P: 1. A máquina pode produzir painéis-no local?

R: Sim. Ele foi projetado para produção em fábrica e-no local para reduzir transporte e manuseio.

P: 2. Quais materiais são compatíveis?

R: Aço galvanizado, aço pré{0}}pintado e chapas de alumínio.

P: 3. Ele pode produzir painéis de costura permanente com trava dupla?

R: Sim. São suportados perfis de bloqueio simples e duplo.

P: 4. Quantos operadores são necessários?

R: Normalmente, 1–2 operadores treinados podem gerenciar a linha de produção.

P: 5. A formação danificará o revestimento do painel?

R: Não. Os rolos endurecidos garantem uma superfície lisa e-livre de riscos.

P: 6. O comprimento do painel pode ser personalizado?

R: Sim. Os painéis podem ser formados no comprimento exato necessário para o seu projeto.

P: 7. Qual é o prazo de entrega?

R: Normalmente de 20 a 35 dias, dependendo da personalização e da quantidade do pedido.

P: 8. A manutenção é complicada?

R: Não. A lubrificação regular e as verificações dos roletes são suficientes para uso-de longo prazo.

OFormador de rolo de costura em péé uma solução confiável e eficiente para produzirpainéis eretos do telhado da emenda de 65mm. Ele fornece aos empreiteiros e fabricantesdesempenho estável, operação flexível e painéis de{0}alta qualidade, tornando-a uma máquina essencial para projetos modernos de coberturas, edifícios com estrutura de aço e sistemas de coberturas industriais.

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